不锈钢板式换热器操作及注意事项

一、驾驶操作及注意事项

1、在新工艺管道上使用时，注意清除管道内的杂物，以免阻塞热交换。

2、若采用废水作为冷却介质，或回收废水的余热，或介质中富含颗粒状固体，应在换热入口处安装过滤器或除污装置，以免堵塞换热.

3、冷却水（加热）水温超过40℃时，应尽量软化，以免换热时酸败，影响传质效果。

4、检查管路连接是否正确，防止两种介质混合，造成不良后果。

5、开车前严格检查冷、热介质进口球阀是否关闭，出口球阀是否打开。

6、以上工作完成后，就可以开机了。 行车时先启动冷热介质泵，慢慢打开冷介质进水阀，再打开热介质进水阀，使介质顺利流入进行热交换，避免室温过低。

7、检查所有密封面及所有熔池有无漏水等异常现象。

8、缓慢升温，同时测量和估计是否符合工艺要求。 满意后，即可进入正常运行。

2、正常运行及检测

1、经常检查换热器的所有密封面和焊道，观察有无漏水等异常现象。 如发现漏水，应及时标记漏水处，待机器停机后再处理。

2、定期检查压力表和温度计，看是否有异常。

3、停车时，先逐渐关闭冷热介质的进口阀门，再关闭两种介质的出口阀门。 开机时反之，先开出口阀，再轻开进口阀。

三、停机操作及注意事项

1、停泵后，先轻轻关闭热介质入口球阀，再关闭冷介质入口球阀。 最后关闭两种介质的出口球阀。

3、管道上如有放空阀，应将其打开。

4、对于高温和腐蚀性介质，设备应尽可能放空，以免打开设备时烫伤和腐蚀设备。

4、运行常见故障的诊断与处理

(1)运行状态偏离工艺要求

新投产的板式换热器如不能满足工艺要求，应仔细检查原设计参数、设计估算、装配等是否正确，再决定是否减少或减少换热面积，并改变工艺组合。

如果板式换热器开始正常运行，运行一段时间后，会出现偏离工艺要求的情况，如：压降降低或减小； 介质出口水温升高或升高。

处理这些故障的方法是：

1、检查冷热介质进口参数是否与原设计值一致。 如果不匹配，请尝试调整到原始设计值。 如果进口参数发生变化，难以调整到原设计值，则应重新计算设计概算，增加或减少换热面积或修改工艺组合。

2、如冷、热介质进口参数与原设计值一致，但出口参数不符合设计值，应停机、拆机检查板间是否有堵塞或盘子酸败等，及时处理。(2)板式换热漏水

由于板式换热器的密封周长较长，板片较薄，在使用过程中可能会出现漏水现象。 漏水可分为内漏和外漏两种。

1、板式换热器泄漏

这是指板式换热器设备中介质向外部空间的泄漏。 这些泄漏通常很容易发现。 这些泄漏的主要原因是垫片老化、腐蚀或板变形。 当出现这种漏水情况时，及时标记漏水部位，打开设备更换垫片或板片。

2、板式换热器内漏

这意味着换热设备中的两种介质由于某种诱因而导致水从高压侧泄漏到低压侧。 这些泄漏通常不容易及时发现。 这些泄漏的主要原因是板穿孔、裂纹和腐蚀。 发现这些漏水的方法是经常对低压侧的介质进行抽血化验，从其成分的变化来判断。

这些漏水的停机检测方法是：

(1)拆开板式换热器，清除板片表面的灰尘不锈钢板式换热器，擦净后重新组装换热器。 右侧以0.2~0.3Mpa压力进行水压试验。 水从另一侧流出后，停止测试，打开换热器，仔细观察板材未测试的一面。 湿板是有孔洞或裂纹的板材。

(2)现场也可采用透光显色检测法检测废板。 

(3)板式换热板片错位

不对中的主要原因有：换热板变形； 板式换热器密封垫片从垫片槽中滑出。 应对这些错位，应及时更换变形的板片和滑出垫片槽的垫片。

(4)现场无检修设备时，板式换热的简易处理方法

不锈钢板式换热器在使用过程中，无论是板片变形、开裂、穿孔，还是垫片老化、断裂，都需要及时更换。 如现场备件不足，换热设备既无备件又不停机，应进行简单的现场处理。