不锈钢板式换热器的安装

不锈钢板式换热器的安装

一、板式换热器零件的组装

关于板式换热器的零件组装，无论是生产厂家将零件发运到用户单位现场组装，还是用户单位拆开板式换热器维修设备再组装，都在规定的时间内进行。以下顺序。

1、仔细阅读随附文件（合格证、材料证、流程图、装配图和装箱单等）。

2、检查板材、管道、垫片的材质是否符合换热介质的耐腐蚀要求。

3、按图纸检查所有零件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。

4、将板材垫片槽清理干净，均匀涂上胶粘剂，粘上垫片，然后将板材整齐地叠在一起，压上一定的重量。

5、按设计流程图组装，按规定顺序装夹。 夹紧时，先拧紧1、2、3、4号螺钉，再拧紧5、6、7、8、9、10号螺钉。

6、水压试验应在一侧分别进行。 试验压力为设备设计压力的1.25倍； 保压30分钟，检查密封盒所有点焊部位，不漏水为合格。

二、用户单位的系统安装

使用单位的系统安装是指将生产厂家发给使用单位的设备或使用单位维修的设备安装到应用站。 此类情况应按以下顺序进行。

1、将设备放在基础上，固定地脚螺母。

2、检查管道的冷热介质进出口是否与设备上的连接一致。 考虑到维修方便，连接管路和换热器时采用短接头。

3、换热器冷、热介质进出口处应安装温度计、压力表。

3、换热器零件装配及设备安装注意事项

2、垫片与垫片槽粘接时，应保证垫片上及板片垫片槽内无砂、油、铁屑、助焊剂等杂物，以免损坏密封和导致泄漏。

3、拧紧螺丝时，用力要均匀，连续检测两压板外侧距离，确保两压板平行度误差不小于3mm。 按规定规格夹紧，并达到相应的平行度，以免垫片偏斜。 或者滑出垫圈槽。 同时，夹紧时仔细检查垫片和板片是否有错位。

4、水压试验通常采用水作为液体。 温度不应高于5°C。 试验过程中，应缓慢升高压力。 试验完成后，正确握紧压紧螺钉，放掉积水，然后拧紧螺母，按原规格夹紧即可使用。

5、换热器周围应留有一定的检修空间，其大小与板片规格有关。

6、夹紧螺钉应涂上药膏不锈钢板式换热器，如有可能，应套上保护管，以免腐蚀和咬合螺纹。

7、若泵出口最高压力低于设备最高工作压力，则设备入口须安装减压阀和安全阀。

8、当设备充满液体并承受压力时，不允许夹紧螺丝。

不锈钢板式换热器的操作

一、驾驶操作及注意事项

1、在新工艺管道上使用时，注意清除管道内的杂物，以免阻塞热交换。

2、若采用废水作为冷却介质，或回收废水的余热，或介质中富含颗粒状固体，应在换热入口处安装过滤器或除污装置，以免堵塞换热.

3、冷却水（加热）水温超过40℃时，应尽量软化，以免换热时酸败，影响传质效果。

4、检查管路连接是否正确，防止两种介质混合，造成不良后果。

5、开车前严格检查冷、热介质进口球阀是否关闭，出口球阀是否打开。

6、以上工作完成后，就可以开机了。 行车时先启动冷热介质泵，慢慢打开冷介质进水阀，再打开热介质进水阀，使介质顺利流入进行热交换，避免室温过低。

7、检查所有密封面及所有熔池有无漏水等异常现象。

8、缓慢升温，同时测量和估计是否符合工艺要求。 满意后，即可进入正常运行。

2、正常运行及检测

1、经常检查换热器的所有密封面和焊道，观察有无漏水等异常现象。 如发现漏水，应及时标记漏水处，待机器停机后再处理。

2、定期检查压力表和温度计，看是否有异常。

3、停车时，先逐渐关闭冷热介质的进口阀门，再关闭两种介质的出口阀门。 开机时反之，先开出口阀，再轻开进口阀。